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Le rechargement laser avec fil d'apport

   En rechargeant les pièces avec un métal d'apport approprié, les dépôts présenteront des caractéristiques identiques ou supérieures à celles d'origine.

L'expérience confirme la parfaite résistance des rechargements par laser dans des conditions de production soutenues et techniquement éprouvantes.

 

 

Reconstruction d'une forme cassée

 

Les avantages du rechargement laser sont nombreux :

 

  • pas de porosités, ni de retassures, aucune trace de chauffe
  • pas de déformation de la pièce après rechargement,
  • pas d'effondrement des géométries environnantes,
  • rechargements possibles sur des surfaces polies miroirs, grainées chimiquement,...
  • des rechargements ponctuels, précis et dans des zones inaccessibles par d'autres procédés,
  • des reprises en usinage très rapides grâce à des surépaisseurs de dépôts maîtrisés.
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     Ce traitement consiste à déposer par fusion de la matière par cordons successifs sur un substrat. L'intéraction faisceau/matière est réalisé sous protection gazeuse pour protéger le bain fondu et obtenir un dépôt exempt d'oxydes; ce n'est en aucun cas du collage...

     

    La plupart des matériaux métalliques peuvent être rechargés sous faisceau laser. En collaboration avec les plus grands fournisseurs de fils d'apports, nous développons chaque année de nouvelles nuances métalliques  et sommes à présent en mesure de vous proposer des rechargements sur des inox, des aciers, des aluminium, des cuivre, des bases Cobalt et Nickel...

     

     

 

Dépot de 0,1 mm sur fermeture Recharge d'une fermeture sur demi empreinte  diamètre 4mm